Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Реферативна база даних (10) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Калюжный П$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 10 Представлено документи з 1 до 10 |
|||
| 1. | 
Калюжный П. Б. Исследование метода управления процессом кристаллизации отливок в вакуумируемых формах [Електронний ресурс] / П. Б. Калюжный, И. А. Шалевская, О. А. Яковышин // Металл и литье Украины. - 2015. - № 8. - С. 24-28. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2015_8_6 Изложены результаты опытов по исследованию метода охлаждения отливок в псевдоожиженном слое кварцевого песка. На основе термовременных зависимостей установлено влияние скорости потока воздуха, температуры песка и среднего размера частиц песка на интенсивность охлаждения отливки. | ||
| 2. |
Шалевская И. А. Применение псевдоожиженного слоя в технологическом процессе производства отливок в вакуумируемых формах [Електронний ресурс] / И. А. Шалевская, П. Б. Калюжный // Металл и литье Украины. - 2015. - № 4. - С. 23-25. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2015_4_6 Предложен способ охлаждения отливок в литейной форме с применением псевдоожиженного слоя. Приведены результаты экспериментов, показывающие эффективность применения данного способа для охлаждения отливок, изготавливаемых в вакуумируемых формах. | ||
| 3. | 
Калашник Д. А. Тепловое состояние закалочного диска в процессе экстракции из расплава при индукционной плавке в секционном кристаллизаторе [Електронний ресурс] / Д. А. Калашник, В. А. Шаповалов, В. Г. Кожемякин, А. В. Веретильник, П. Б. Калюжный // Современная электрометаллургия. - 2018. - № 1. - С. 37-41. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2018_1_6 Рассмотрено тепловое состояние закалочного диска. Непосредственному исследованию подвергали такие параметры, как скорость вращения, геометрические размеры диска, площадь контакта расплавленного металла с диском. Применена математическая модель дифференциального уравнения теплового состояния для твердого тела. При расчетах применили метод конечных элементов с использованием программного продукта Comsol Multyphysics. Получены нелинейные зависимости между геометрическими размерами и температурой нагрева закалочного диска. Проведено исследование и определено влияние технологических параметров на нагрев диска. Предложен технологический режим, в результате которого наблюдается значительное уменьшение средней температуры закалочного диска. | ||
| 4. |
Калюжный П. Б. Принципы конструирования опочной оснастки для ускоренного охлаждения отливок, получаемых литьём в вакуумируемые формы [Електронний ресурс] / П. Б. Калюжный, И. А. Шалевская // Металл и литье Украины. - 2015. - № 12. - С. 36-38. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2015_12_9 Описаны особенности конструирования опочной оснастки для литья по газифицируемым моделям с применением ускоренного охлаждения отливок. Приведённые рекомендации основываются на специфике метода псевдоожижения с учётом минимальных энергозатрат и высокой экологичности. | ||
| 5. |
Дорошенко В. С. Интенсификация теплоотвода при охлаждении отливок в литейной форме с сыпучим наполнителем методом его псевдоожижения [Електронний ресурс] / В. С. Дорошенко, С. И. Клименко, П. Б. Калюжный // Металл и литье Украины. - 2016. - № 6. - С. 22-26. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2016_6_7 Рассмотрены технические решения по ускоренному охлаждению отливок путём создания псевдоожиженного слоя частиц наполнителя в песчаных формах; предложен вариант совмещения этого метода охлаждения с последующим удалением из форм сыпучего наполнителя с использованием вакуумных систем литейных участков. | ||
| 6. | 
Калюжный П. Б. Управление затвердеванием и охлаждением отливок в формах из кварцевого песка за счёт его псевдоожижения [Електронний ресурс] / П. Б. Калюжный, И. А. Шалевская // Процессы литья. - 2015. - № 6. - С. 31-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2015_6_6 Экспериментально определен характер распределения температур в литейной форме во время затвердевания и охлаждения отливки в неподвижном и псевдоожиженном песке. Показана возможность использования способа с псевдоожижением песка для управления процессом затвердевания отливки. | ||
| 7. |
Дорошенко В. С. Tехнологические принципы создания скоростных процессов литья в вакуумируемые формы для роторно-конвейерных комплексов [Електронний ресурс] / В. С. Дорошенко, П. Б. Калюжный, В. О. Шинский // Процесcы литья. - 2018. - № 3. - С. 23-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2018_3_6 | ||
| 8. |
Слюсарев В. А. Исследование процесса получения пенополистироловых моделей с макроармирующими элементами [Електронний ресурс] / В. А. Слюсарев, П. Б. Калюжный, И. А. Шалевская, А. В. Шалевский // Процесcы литья. - 2018. - № 4. - С. 62-67. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2018_4_9 Приведена схема и рассмотрены особенности процесса изготовления пенополистироловых моделей с макроармирующей фазой по автоклавному методу. Исследование процесса спекания армированных моделей в автоклаве показало, что с увеличением толщины и массы арматуры продолжительность спекания модели увеличивается. | ||
| 9. |
Калюжный П. Б. Tеплофизическая модель литья по газифицируемым моделям с применением аэродинамического перемещения формовочного материала в контейнере [Електронний ресурс] / П. Б. Калюжный // Процессы литья. - 2018. - № 1. - С. 55-61. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2018_1_9 | ||
| 10. |
Дорошенко В. С. Концепции охлаждения отливок с помощью криотехнологии новых сыпучих материалов и способов литья [Електронний ресурс] / В. С. Дорошенко, П. Б. Калюжный // Металл и литье Украины. - 2019. - № 5-6. - С. 33-39. Литейное производство служит одним из лучших примеров ресурсоэффективности, поскольку отливки практически полностью доступны для переработки по окончании эксплуатационного цикла путем переплавки при производстве новых. В разрезе тематики повышения ресурсоэффективности производства описаны новые способы литья, сыпучие низкотемпературные и огнеупорные материалы для регулирования охлаждения отливок. Исследования выполнены под руководством проф. О. И. Шинского в ходе выполнения научной тематики ФТИМС НАН Украины. Процессы регулирования в широких пределах охлаждения отливки в песчаной форме позволяют как оптимально сокращать время охлаждения отливки в форме, так и влиять на формирование структуры металла. В первом случае создаются основания уменьшения длины конвейерной ветки формовочно-заливочных линий, на которой охлаждают отливки в формах, или площадей под формы на заливочном плацу, а также для комплектации литейных роторно-конвейерных комплексов соразмерными по величине роторными модулями, на которых выполняют операции формовки, заливки и охлаждения отливок, приведя их к примерно одинаковой длительности. Во втором случае увеличение скорости кристаллизации и охлаждения отливки имеет пределы, превышение которых может привести к ухудшению служебных свойств металла, в частности, для графитизированных чугунов. Поэтому привлечены процессы термообработки металлов и показаны примеры взаимного дополнения процессов литья и термообработки металла. Для отливок из чугуна предложены способы литья в сочетании с изотермической закалкой отливок. Применение для такой закалки твердо-газовых дисперсных сред (в отличие от традиционных жидких) повышает экологические условия производства. А охлаждение отливок, вплоть до их закалки, при помощи криотехнологии с плавлением льда, испарением воды и конденсацией пара в контакте со льдом приближают процесс производства к природоподобным технологиям.  Зміст випуску  Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.07.2024 р., через 63 днів | ||
Попередній перегляд: 
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |